上海申弘閥門有限公司
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電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱電動(dòng)調(diào)節(jié)閥)是電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號(hào),直接改變被調(diào)介質(zhì)(如液體、氣體、蒸汽等)的流量,使被控工藝參數(shù)(如溫度、壓力、流量、液位等)保持在給定值。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,閥體設(shè)計(jì)新穎,閥容量大,流阻小,不平衡力小,允許壓差高,穩(wěn)定性好,噪聲低。電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥相比,具有動(dòng)作靈敏,能源取用方便,信號(hào)傳遞迅速與傳送距離遠(yuǎn)等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化中,深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。壓力變送器是一種常用的測(cè)量?jī)x器,傳感器會(huì)將感應(yīng)到的壓力以比例轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào),壓力變送器有兩類:電動(dòng)和氣動(dòng),統(tǒng)一輸出信號(hào)為0至10毫安,4至20毫安或1至5伏等待直流電信號(hào)。氣動(dòng)統(tǒng)一輸出信號(hào)為20~100Pa氣體壓力。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理壓力變送器工作原理
壓力變送器的主要功能是將壓力信號(hào)傳輸?shù)诫娮釉O(shè)備,然后在計(jì)算機(jī)上顯示壓力。工作原理是將水壓的機(jī)械信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流(4-20mA)這種電子信號(hào),壓力與電壓或電流大小呈線性關(guān)系,通常是成正比的。因此,隨著壓力的增加,變送器輸出的電壓或電流會(huì)增加,從而獲得壓力和電壓或電流之間的關(guān)系。壓力變送器測(cè)量介質(zhì)的兩種壓力通入高、低壓室。低壓室壓力采用大氣壓或真空作用δ元(即敏感元件)兩側(cè)的隔離膜通過(guò)隔離膜和元件中的填充液傳輸?shù)綔y(cè)量膜兩側(cè)。
壓力變送器由測(cè)量膜片和兩側(cè)絕緣片上的電極組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),測(cè)量膜片發(fā)生位移,其位移與壓差成正比,因此通過(guò)振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),兩側(cè)的電容會(huì)出現(xiàn)差值。當(dāng)壓力直接作用于測(cè)量膜片的表面,膜片會(huì)產(chǎn)生微小的變形時(shí),測(cè)量膜片上的高準(zhǔn)度電路將微小的變形轉(zhuǎn)換為與壓力成正比的高度線性電壓信號(hào),然后使用芯片將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4-2OmA電流信號(hào)或1-5V電壓信號(hào)。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理工作原理:
壓力變送器的核心是一個(gè)感應(yīng)元件,常用的有壓阻式(例如壓阻傳感器)和壓電式。其中,壓阻傳感器通過(guò)材料的電阻隨壓力的變化而變化,壓電傳感器則是利用材料的壓電效應(yīng),在受壓時(shí)產(chǎn)生電荷。這些感應(yīng)元件通常被連接到電路中,將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓、電流或數(shù)字信號(hào)。
傳感元件感應(yīng)壓力: 當(dāng)被測(cè)液體或氣體施加壓力時(shí),傳感元件的物理性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化,例如電阻、電荷等。這種變化是壓力的一個(gè)直接測(cè)量。
信號(hào)轉(zhuǎn)換: 感應(yīng)元件輸出的物理信號(hào)(例如電阻值或電荷)被轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電信號(hào),通常是電壓(毫伏)或電流(毫安)。
信號(hào)處理: 轉(zhuǎn)換后的電信號(hào)需要進(jìn)一步處理,包括放大、校準(zhǔn)和濾波,以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
輸出信號(hào): 處理后的電信號(hào)被輸出到控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集設(shè)備或顯示屏上,供操作員或自動(dòng)化系統(tǒng)使用。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理應(yīng)用:
壓力變送器在許多行業(yè)和應(yīng)用中發(fā)揮著關(guān)鍵作用:
工業(yè)自動(dòng)化: 用于監(jiān)測(cè)和控制工業(yè)過(guò)程中的液體和氣體壓力,如在制造、化工和石油行業(yè)。
液位測(cè)量: 通過(guò)測(cè)量液體的靜壓來(lái)確定液位,例如在水處理、儲(chǔ)罐和供水系統(tǒng)中。
HVAC系統(tǒng): 用于監(jiān)測(cè)暖通空調(diào)系統(tǒng)中的空氣和水的壓力,以實(shí)現(xiàn)溫度和濕度的控制。
汽車工業(yè): 用于測(cè)量汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的油壓、制動(dòng)系統(tǒng)的液壓等。
醫(yī)療設(shè)備: 用于血液透析機(jī)、呼吸機(jī)等醫(yī)療設(shè)備中,監(jiān)測(cè)和控制壓力。
食品和制藥: 用于監(jiān)測(cè)食品加工和制藥過(guò)程中的氣體和液體壓力,確保生產(chǎn)質(zhì)量和安全。
水處理: 用于監(jiān)測(cè)供水和污水處理系統(tǒng)中的壓力和流量。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理壓力變送器應(yīng)用
壓力變送器主要用于工業(yè)過(guò)程壓力參數(shù)的測(cè)量和控制,種類繁多,根據(jù)工作原理、用途的不同有不同的分類方式,可用于工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化控制中的壓力、流量、液位、真空度、密度等參數(shù)的測(cè)量。是工業(yè)領(lǐng)域中常用的一種傳感器測(cè)量?jī)x表,在水利水電,鐵路交通、航空航天、石油化工、船舶電力等行業(yè)得到大范圍應(yīng)用。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)與原理
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥是由直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)二部分組成,結(jié)構(gòu)型式見下圖。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理,請(qǐng)參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說(shuō)明書。
套筒閥有電開與電關(guān)二種作用方式,當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開啟位置的為電開式。當(dāng)輸入信號(hào)增加,閥從開啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。默認(rèn)出廠時(shí)按電開式供貨。
工作原理:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號(hào),經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用,產(chǎn)生軸向推力,通過(guò)連接桿,改變閥塞與套筒間的流通面積,直到電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置反饋信號(hào)電流與輸入信號(hào)電流相等,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)或改變介質(zhì)流向之目的。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理 主要零件材料
零 件 名 稱 | 材 料 |
閥 體、閥 蓋 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
閥 芯、閥 座 | 304、316、304L、316L |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
閥 桿、推 桿 | 304、316、304L、316L |
墊 片 | 聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片 |
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理主要參數(shù)、性能指標(biāo)
1、 主要參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數(shù)(Kv) | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4、10 | |||||||||||
固有可調(diào)比(R) | 50 | |||||||||||
工作溫度T(℃) | 普通型:鑄鋼-20~250、鑄不銹鋼-60~250 | |||||||||||
散熱型:鑄鋼-40~450、鑄不銹鋼-60~450 | ||||||||||||
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型號(hào) | 3610L系列、3810L系列、PSL、 DKZ系列等 | ||||||||||
電源 | 220V.AC、380V.AC、24V |
2電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理主要性能指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 套筒閥 |
1 | 基本誤差(%) | ±2.5 |
2 | 回 差(%) | 2 |
3 | 死 區(qū)(%) | 3 |
4 | 額定行程偏差(%) | 2.5 |
5 | 允許泄漏量(1/h) | 5×10-3x閥額定容量 |
6 | 額定流量系數(shù)偏差(%) | ±10 |
7 | 固有流量特性偏差 | 符合IEC534-1和GB/T4213-92中規(guī)定的斜率偏差要求 |
注:本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理外形尺寸及重量
1、單座閥外形尺寸與重量 單位:mm
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 352 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 206 | 210 | 230 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | ||
H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | ||
H | 495 | 665 | 910 | 1122 | |||||||||
A | 225 | 255 | 270 | 310 | |||||||||
重量(KG) | PN16 | 20 | 21 | 24 | 33 | 37 | 65 | 68 | 86 | 118 | 145 | 215 | |
PN64 | 23 | 24 | 32 | 44 | 53 | 76 | 81 | 100 | 156 | 178 | 265 | ||
配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | 381LSA-20 | 381LLSB-30 | 381LSB-65 | 381LSC-99 |
注:(1)本表根據(jù)381L電動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)編制。
(2)本表為常溫型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥數(shù)據(jù)。
電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理安裝與維護(hù)
1、 安裝
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害健康的介質(zhì)必須進(jìn)行強(qiáng)度,密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2) 在安裝前對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(3) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,但閥自重量較大、有振動(dòng)的場(chǎng)合,必須安裝支撐架。
(5) 閥門應(yīng)安裝在環(huán)境溫度為-10~55℃,相對(duì)濕度為≤95%。伺服放大器的環(huán)境溫度為0~50℃,相對(duì)濕度為≤85%的場(chǎng)地使用。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置旁路閥(見下圖),旁路閥的流量特性與行程,要與原來(lái)閥門選擇一致。
(7) 電氣部分接線及調(diào)試:請(qǐng)參閱電動(dòng)執(zhí)行器說(shuō)明書。
2、電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理 使用:
(1) 使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符,電氣安裝線路是否正確。
(2) 初始零位,出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場(chǎng)需要其他位置,具體可參閱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。
(3) 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須作就地操作時(shí),只能在斷電或電動(dòng)操作器處于手動(dòng)位置時(shí)進(jìn)行。
3、 電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理維護(hù):
(1) 清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用清水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥芯與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 易損零件:填料、密封墊片,每次檢修時(shí)全部換新。
(6) 閥門安裝:要注意對(duì)中,對(duì)定位、導(dǎo)向、螺紋與減速器等處,宜加適當(dāng)潤(rùn)滑脂。安裝后應(yīng)按產(chǎn)品測(cè)試項(xiàng)目與方法進(jìn)行調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力以及閥門關(guān)閉位置。
(7) 電動(dòng)套筒壓力調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理常見故障與排除方法見下表。
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1.電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作 | 1.電源沒(méi)接入 | 1.接入電源 |
2.斷線或接線柱接線脫落 | 2.更換或接上電源線 | |
3.電源電壓不同,偏低 | 3.接通規(guī)定的電源電壓 | |
2.有輸入信號(hào)但無(wú)動(dòng)作 | 1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 | 1.檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
2.閥桿彎曲或折斷 | 2.更換閥桿 | |
3.閥芯脫落(銷子斷) | 3.重裝銷子 | |
4.閥芯與襯套或閥座卡死 | 4.檢查同軸度并重新安裝 | |
3.閥全閉時(shí)泄漏量大 | 1.介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 | 1.輕度可研磨閥芯.閥座,重度應(yīng)更換閥芯.閥座 |
2.閥座的螺紋腐蝕 | 2.更換閥座 | |
4.閥達(dá)不到全閉位置 | 1.介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 | 1.選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
2.閥體內(nèi)有異物 | 2.清除異物 | |
5.閥動(dòng)作不穩(wěn)定有振動(dòng)現(xiàn)象 | 1.閥桿摩擦力大 | 1.減小閥桿摩擦 |
2.閥口徑選得太大,使閥在小開度工作 | 2.減小閥口徑 | |
3.支撐不穩(wěn) | 3.加固支撐 | |
4.附近有振動(dòng)源 | 4.消除振動(dòng)源 | |
6.密封填料滲漏 | 1.填料壓蓋沒(méi)壓緊 | 1.壓緊填料壓蓋 |
2.填料變質(zhì)損壞 | 2.更換填料 | |
3.閥桿損壞 | 3.更換閥桿 | |
7.閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1.密封墊損壞 | 1.更換密封墊 |
2.六角螺母松動(dòng) | 2.緊固六角螺母 | |
8.閥動(dòng)作遲鈍 | 1.閥體內(nèi)有泥槳的介質(zhì),使閥堵塞或結(jié)焦 | 1.應(yīng)予清除 |
2.聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) | 2.更換填料 | |
9.閥可調(diào)范圍小 | 1.閥芯被腐蝕,使最小流量變大 | 1.更換閥芯 |
注:?jiǎn)巫y的閥芯與閥座對(duì)于套筒閥的閥塞與套筒