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化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案

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詳細(xì)介紹

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案

油品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,不可避免的存在油品損耗,同時(shí)儲(chǔ)罐呼出的油氣對(duì)環(huán)境和人身的傷害依然嚴(yán)重。特別是對(duì)油品容易氧化,需要保證油品品質(zhì)的儲(chǔ)罐,以上措施效果不佳。采用氮?dú)獬涮钣诠潭斢凸薜挠蜌饪臻g謂之氮封。因氮?dú)獾拿芏刃∮谟蜌舛∮谟蜌庵瞎识纬傻??;げ繉?duì)11臺(tái)油品儲(chǔ)罐進(jìn)行儀表技術(shù)改造,將氮?dú)饷芊饧夹g(shù)應(yīng)用在儲(chǔ)罐上。本次改造為“化工部油品裝置11臺(tái)儲(chǔ)罐增加氮封系統(tǒng)項(xiàng)目,將未實(shí)現(xiàn)氮封的油品儲(chǔ)罐完成氮封改造。氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。儲(chǔ)罐氮封裝置自動(dòng)補(bǔ)氮閥安裝于罐區(qū)頂部,用于保護(hù)容器內(nèi)物料與空氣隔離,以確保物料安全。該閥無(wú)源氣源電源即可自動(dòng)調(diào)節(jié)控制罐內(nèi)壓力,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保適用工況廣泛。該閥結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn),現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試簡(jiǎn)單,有多種材質(zhì)304,316,316L,WCB,WCB+F46等多種可選。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥80.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案

氮封系統(tǒng)由供氮裝置供氮閥(ZZYVP-16P-DN25自力式指揮器調(diào)節(jié)閥即ZZYP-16B-II儲(chǔ)罐氮封裝置自動(dòng)補(bǔ)氮閥)和泄氮裝置泄氮閥(ZZVP-16P-DN25自力式微壓調(diào)節(jié)閥)組成,是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過(guò)氮封裝置精確控制。

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉油品裝置儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)調(diào)試本文闡述了化工部油品裝置中的罐區(qū)增加氮封系統(tǒng)的創(chuàng)新,同時(shí)利用EPKS分散控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了過(guò)程參數(shù)的集中采集、遠(yuǎn)程監(jiān)視和實(shí)時(shí)控制。重點(diǎn)論述了系統(tǒng)的組成和控制方案,對(duì)更新改造的問(wèn)題進(jìn)行了分析和攻關(guān)。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng):由自力式調(diào)節(jié)閥、前后壓力表、附屬管路組成。主要設(shè)備是自力式調(diào)節(jié)閥,該閥是一種無(wú)需外加驅(qū)動(dòng)能源,倚靠被測(cè)介質(zhì)自身的能量,按設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置。它集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。按被控參數(shù)可分為自力式壓力(壓差)、自力式液位和自力式溫度調(diào)節(jié)閥。氮封閥為自力式壓力(壓差)調(diào)節(jié)閥,詳見圖

氮封系統(tǒng)07.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案

該工程包括現(xiàn)場(chǎng)儀表更新更換施工及南北罐區(qū)控制系統(tǒng)擴(kuò)容改造組態(tài)調(diào)試。將現(xiàn)場(chǎng)6臺(tái)光纖液位計(jì)以及相關(guān)光纜和控制室內(nèi)相關(guān)的二次表盤柜進(jìn)行拆除,現(xiàn)場(chǎng)更新為雷達(dá)液位計(jì)。新增11臺(tái)壓力變送器于儲(chǔ)罐頂部,安裝于防護(hù)箱內(nèi),變送器的遠(yuǎn)傳顯示表頭安裝于罐下利于觀測(cè)的合適位置。11臺(tái)儲(chǔ)罐各增加氮封閥一臺(tái),根據(jù)罐內(nèi)壓力變化控制氮封閥門的開度。所有現(xiàn)場(chǎng)儀表信號(hào)送入油品控制室內(nèi)現(xiàn)有DCS控制系統(tǒng),由于現(xiàn)有DCS系統(tǒng)容量已滿,需要擴(kuò)容。北罐區(qū)控制室內(nèi)新增EPKS C300機(jī)柜(C300系統(tǒng))及操作站1套,替代原北罐區(qū)二次表機(jī)柜,并且在油品控制室內(nèi)新增一對(duì)交換機(jī),通過(guò)光纜實(shí)現(xiàn)與北罐區(qū)新增C300控制系統(tǒng)的連接。南罐區(qū)在原有C200控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上新增一塊AI卡即可,站臺(tái)可利用現(xiàn)有備用點(diǎn)?;ば袠I(yè)儲(chǔ)存的許多物料易燃易爆。為提高儲(chǔ)存的安全性,經(jīng)常對(duì)儲(chǔ)存易燃易爆介質(zhì)的液化品儲(chǔ)罐進(jìn)行惰性氣體保護(hù)。因氮?dú)廨^容易獲得且相對(duì)更安全,所以往往采用氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),俗稱氮封。現(xiàn)在,國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化工品儲(chǔ)存的安全要求也越來(lái)越高。一些國(guó)內(nèi)的規(guī)范已經(jīng)明確要求在特定

氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

氮封閥018.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案調(diào)整:
供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾?,蒸汽的,液體的, 儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力,這就叫氮封。
    閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),只有用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

氮封閥23.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案的特點(diǎn):   
  1、無(wú)需外加能源,能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本.    
  2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行.    
  3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn).    
  4、采用無(wú)填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高.   
  5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1 ,減壓效果好,控制精度高. 
     氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mm日20,通過(guò)氮封裝置精確控制。
      當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
      當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。
      氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成,快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥038.jpg

  儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa 壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度l80℃。
    氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
    供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
    泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案零件材料

零件名稱材料:閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

氮封閥立邦涂料1.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案零件材料 

零件名稱

材料

閥體

ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

閥桿、閥芯、閥座

1Cr18i9Ti

膜片

丁腈橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物

彈簧

60Si2Mn

波紋管

1Cr18i9Ti

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案氮封裝置主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100


額定流量系統(tǒng)(KV)

ZZCP/ZZVP

8

11

20

32

50

80

100

160

ZZCN





53

83




額定行程(mm)

6

8

10

15

20





公稱壓力PN(MPa)

0.10 1.0









差壓調(diào)節(jié)范圍(KPa)

0.5-5.5 5-10 9-14 13-19 18-24 22-28 26-33 31-38 36-44

    2-51 49-58 56-66 64-78 76-90 88-100









介質(zhì)溫度(℃)

≤80









調(diào)節(jié)精度(%)

±10









允許泄漏量(1/h)

ZZCP/ZZVP

10-4×閥額定容量(Ⅳ級(jí))








ZZCN

5×10-3×閥額定容量(Ⅱ級(jí))









化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案規(guī)格及重量

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

A

192

232

308






H

629

631

652

666

689

797

837

1050

L

150

160

180

200

230

290

310

350

G(Kg)

18

19

21

23

25

37

50

59

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案氮封裝置調(diào)節(jié)閥法蘭規(guī)格                                                 單位:mm

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

D

105

115

140

150

165

185

200

220

D1

75

85

100

110

125

145

160

180

B

16

18

20

22





n-ф

4-14

4-18

8-18






f1×D2

2×56

3×65

3×76

3×84

3×99

3×118

3×132

3×156

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)2025405080100150




閥座直徑DN(mm)61520253240506580100125150
額定流量系數(shù)Kv3.2581020325080100160250400
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000










公稱壓力PN(Mpa)1.0 1.6










被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)80 200










流量特性快開










調(diào)節(jié)精度(%)≤5










允許壓降(Mpa)1.61.61.10.60.4






執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡)200280400








允許泄漏量符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí)










化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案規(guī)格及重量外形尺寸

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥41.jpg

公稱通徑(DN)25405080100150
法蘭端面距(L)PN16160200230310350480
APN16115150165200220285
BPN1685110125160180240
H1PN168395110140160230
H2PN16325




HPN16650680750790840990
GPN16161820202224
SPN16308




PN164-144-184-184-184-188-22
重量(kg)18274080108262


化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案的安裝與維護(hù):

1、閥門安裝:

 ?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

 ?。?)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

 ?。?)閥門安裝前,應(yīng)先清洗管道。

 ?。?)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。

 ?。?)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

  (6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 

2、閥門維護(hù):

 ?。?)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。

 ?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

 ?。?)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

 ?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。

 ?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

 ?。?)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

  (7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。

(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

氮封閥11.jpg

化工油品儲(chǔ)罐氮封裝置設(shè)計(jì)方案閥門訂貨須知:

訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容:

1、若訂貨前未選定型號(hào),請(qǐng)向我們提供使用參數(shù):

 ?。?)公稱通徑DN(mm);

 ?。?)公稱壓力(Mpa或bar);

 ?。?)流體性質(zhì)(包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性);

  (4)閥前與閥后壓力(壓差);

  (5)流量特性要求;

 ?。?)閥體、閥芯材料;

 ?。?)連接形式;

  (8)驅(qū)動(dòng)方式(提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓);

  (9)配套附件(氣動(dòng)閥門建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 );

 ?。?0)現(xiàn)場(chǎng)工況。

2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu); 

3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的專家為您審核把關(guān)。

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