上海申弘閥門有限公司
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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)資料:
ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥概述
本實用新型涉及調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥,是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥。
現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥仍然存在不足之處,首先,現(xiàn)有閥體內(nèi)的閥桿大多浸泡在介質(zhì)中,而一些介質(zhì)具有腐蝕性,進(jìn)而在長期使用后導(dǎo)致閥桿被腐蝕從而影響閥桿的正常移動;其次,現(xiàn)有閥體內(nèi)部的膜片作為感知壓力的部件,在長時間使用后與彈簧的連接處易產(chǎn)生機(jī)械勞損,進(jìn)而影響膜片的反應(yīng),導(dǎo)致調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確。ZZYN型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能??稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到控制效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有自力式調(diào)節(jié)閥的閥桿和膜片長時間使用后易損壞的問題,而提出的自力式調(diào)節(jié)閥。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、連接管、上膜蓋、下膜蓋、閥桿和彈簧,所述連接管的內(nèi)部固定連接有油殼,所述閥桿從油殼的內(nèi)部貫穿,并且與油殼滑動連接,所述油殼的外表壁的上下兩端分別固定連接有進(jìn)液口和出液口,所述上膜蓋和下膜蓋的內(nèi)部固定連接有膜片,所述膜片上固定連接有防護(hù)墊,所述彈簧固定連接于防護(hù)墊的頂部。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述連接管位于閥體的頂部,所述上膜蓋和下膜蓋通過螺栓固定連接,所述上膜蓋的頂部設(shè)有調(diào)壓螺母罩,且調(diào)壓螺母罩與彈簧固定連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述油殼的上下兩個端面均嵌設(shè)有密封滑套,兩個所述密封滑套的軸向中軸線均位于同一直線,所述閥桿與兩個密封滑套均滑動連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述進(jìn)液口和出液口遠(yuǎn)離油殼的一端均嵌設(shè)于連接管的外表壁。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述閥桿與防護(hù)墊固定連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述防護(hù)墊的厚度為膜片的1.5-2倍,所述防護(hù)墊采用橡膠材質(zhì)。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,閥體的內(nèi)部設(shè)置了油殼,油殼的內(nèi)部設(shè)置了閥桿,油殼上設(shè)置了進(jìn)液口出液口,油殼與閥桿的連接處設(shè)置了密封滑套,采用此設(shè)計的好處在于:在使用前從進(jìn)液口將潤滑油灌入油殼的內(nèi)部,使閥桿浸泡在潤滑油中,這樣閥桿在移動時通過潤滑油潤滑,減小了移動使的摩擦,還防止閥桿長時間與介質(zhì)接觸,進(jìn)而減少閥桿的老化,從而延長閥桿的使用壽命,同時密封滑套防止?jié)櫥托孤段廴窘橘|(zhì),并且提高閥桿上下滑動的穩(wěn)定性,防止閥桿發(fā)生位置偏移。
2、本實用新型中,閥體的內(nèi)部設(shè)置了彈簧,彈簧的底部設(shè)置了膜片,膜片上設(shè)置了防護(hù)墊,采用此設(shè)計的好處在于:防護(hù)墊的厚度膜片的1.5-2倍,膜片受介質(zhì)的壓力改變而上下移動后可通過防護(hù)墊帶動彈簧伸縮,通過間接接觸的方式,有助于緩解膜片的老化,進(jìn)而延長膜片的使用壽命。
2. 產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓開型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型(B)用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型(K) 用于閥前壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
3.ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
材料代號 | C(WCB) | P(304) | Y(306) | |
主要 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
3.主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
4.主要性能指標(biāo)
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
設(shè)計、安裝減壓閥組注意事項
安裝時,應(yīng)注意以下幾點:
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)自力式減壓穩(wěn)壓閥組在取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦).
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式減壓穩(wěn)壓閥門根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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