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HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及偏心半球閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種緩沖式偏心半球閥。偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小，這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格，配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷，廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況，現(xiàn)有的偏心半球閥不具有緩沖單元，當(dāng)流體的壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)直接沖擊偏心半球閥，導(dǎo)致偏心半球閥容易損壞，使用壽命短，而且，現(xiàn)有的偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí)，不具有固定的功能，當(dāng)流體長(zhǎng)時(shí)間沖擊偏心半球閥時(shí)，會(huì)導(dǎo)致偏心半球閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而會(huì)導(dǎo)致流量控制不。液控止回偏心半球閥的主要功能是有效地防止管路回水，消除和抑制管路水錘。是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的重要設(shè)備，屬于一款安全閥，分蓄能式和重錘式兩種液控型式。

液控偏心半球閥集閥門、電氣控制、液壓系統(tǒng)于一體，運(yùn)行性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，當(dāng)油泵組失電或故障時(shí)，可按照預(yù)先設(shè)定的程序，通過(guò)中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，自動(dòng)開閥或關(guān)閥，主動(dòng)達(dá)成預(yù)設(shè)的工藝要求；也能通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)電控系統(tǒng)來(lái)實(shí)地操控閥門的啟閉、調(diào)整閥門啟閉的時(shí)間和其他預(yù)設(shè)條件；還能通過(guò)手動(dòng)液壓裝置，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開閥或關(guān)閥的緊急操作。
本系列閥門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在高流速下無(wú)任何震動(dòng)。能按程序開啟，在開啟時(shí)流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水損小，斷電（或通電）時(shí)自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間和角度，分快關(guān)、慢關(guān)兩階段關(guān)閉，適用于水、海水、油品、噴煤粉、焦?fàn)t煤氣、含塵氣體等介質(zhì)，可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機(jī)、電、液于一體，占地面積小；
2．閥門開啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和球冠沒(méi)有相互摩擦，閥門使用壽命長(zhǎng)；
3．閥門開啟關(guān)閉不受淤泥和雜物影響，適用與泥漿水工況；
4．采用金屬和非金屬兩道密封，自密封性好，水壓越大，密封比壓也越大；
5．自動(dòng)化程度高，可就地、遠(yuǎn)程及聯(lián)動(dòng)控制；
6．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)；
7．液壓系統(tǒng)電機(jī)功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動(dòng)間隔時(shí)間長(zhǎng)；
8．有明顯的開度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，行程開關(guān)裝置防水防塵設(shè)計(jì)，不外露，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；
9．電氣操作界面人性化、多樣化，可設(shè)計(jì)普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設(shè)計(jì)的人機(jī)操作界面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種緩沖式偏心半球閥，具有緩沖單元，可以延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命，還可以在偏心半球閥在調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí)，固定偏心半球閥的位置，保證流量控制，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時(shí)，閥門與水輪機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路可靠截止起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
        安裝在水輪機(jī)蝸殼的進(jìn)水口處，為機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)提供可靠的安全的工作條件；在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)減少機(jī)組漏水量，開機(jī)時(shí)快速充水，使機(jī)組快速進(jìn)入工作狀態(tài)；還可以防止機(jī)組飛逸事件。
二、液控緩閉偏心半球閥結(jié)構(gòu)組成
          液控止回半球閥本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱（柜）、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成，設(shè)計(jì)符合GB/T14478-93《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩沖式偏心半球閥，包括安裝管、緩沖單元和固定單元；所述安裝管為長(zhǎng)方體，安裝管的中部設(shè)有圓形安裝通槽，圓形安裝通槽內(nèi)設(shè)有半球擋板，轉(zhuǎn)軸為兩根，且分別置于半球擋板的上下兩端，下端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接，下端轉(zhuǎn)軸的另一端與安裝管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上端轉(zhuǎn)軸的一端與半球擋板固定連接，上端轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)安裝管置于安裝管外部，安裝管的上表面設(shè)有滑槽；所述緩沖單元包括固定桿、緩沖槽和緩沖板，所述固定桿置于安裝管的左端，固定桿的兩端與安裝管固定連接，固定桿的中部固定設(shè)有緩沖板，緩沖板為三角柱，緩沖板的上下表面上分別等距離設(shè)有緩沖槽；所述固定單元包括螺帽、螺桿、固定板和轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述螺桿置于滑槽內(nèi)，螺桿的一端與滑槽的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端穿過(guò)安裝管與螺帽固定連接，固定板置于滑槽內(nèi)，固定板與螺桿螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪置于轉(zhuǎn)軸的上端，固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合。

運(yùn)行程序及工作原理
    1、運(yùn)行程序
          開閥：開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥
          關(guān)閥：開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
    2、液控止回半球閥工作原理
         （1）開閥時(shí)，油泵電機(jī)啟動(dòng)，油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓力后停止。開啟旁通閥，介質(zhì)通過(guò)旁通管路流向水輪機(jī)蝸殼，排氣閥排氣，待閥門前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，進(jìn)水液控球閥的開閥油缸動(dòng)作，開啟進(jìn)水液控球閥。進(jìn)水液控球閥全開后，關(guān)閉旁通閥。
         （2）關(guān)閥時(shí)，開啟旁通閥，導(dǎo)通旁通管路。進(jìn)水液控球閥的關(guān)閥油缸動(dòng)作，關(guān)閉進(jìn)水液控球閥。待液控球閥全關(guān)后，關(guān)閉旁通閥。
         （3）在開關(guān)閥過(guò)程中，運(yùn)行程序已由聯(lián)動(dòng)信號(hào)控制，進(jìn)水液控球閥開關(guān)的行程時(shí)間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)。
         （4）當(dāng)液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下，由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時(shí)，壓力控制器動(dòng)作啟動(dòng)油泵電機(jī)補(bǔ)足壓力

在使用時(shí)，當(dāng)流體流進(jìn)安裝管時(shí)，流體會(huì)在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進(jìn)行緩沖，從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥，從而使偏心半球閥不易損壞，延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命，當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽，螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿會(huì)帶動(dòng)固定板向前移動(dòng)，從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，從而固定轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的位置，從而固定半球擋板，保證了流量控制。

進(jìn)一步的，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為一根，且置于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的上表面，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，方便拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，還包括彈簧墊片，所述彈簧墊片為一片，且置于安裝管的前側(cè)壁，彈簧墊片與安裝管之間固定連接，保證在安裝時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，還包括安裝螺孔，所述安裝螺孔為四個(gè)，且分別等距離開設(shè)在安裝管的前側(cè)壁，方便安裝安裝管。

進(jìn)一步的，還包括密封墊，所述密封墊為一片，且包覆在半球擋板的側(cè)壁上，密封墊與半球擋板之間固定連接，防止流體會(huì)發(fā)生泄漏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本緩沖式偏心半球閥，具有以下好處：

1、設(shè)置了緩沖單元，當(dāng)流體流進(jìn)安裝管時(shí)，流體會(huì)在緩沖板的作用下沿緩沖槽向上下進(jìn)行緩沖，從而避免了流體直接沖擊偏心半球閥，從而使偏心半球閥不易損壞，延長(zhǎng)偏心半球閥的使用壽命；

2、還設(shè)置了固定單元，當(dāng)將偏心半球閥調(diào)節(jié)至固定的角度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽，螺帽會(huì)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿會(huì)帶動(dòng)固定板向前移動(dòng)，從而使固定板的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合，從而固定轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的位置，從而固定半球擋板，保證了流量控制。

主要性能規(guī)范表

主要零部件材料表

HBQ740F電液控緩沖式止回半球閥主要連接尺寸

外形尺寸

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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